鑄鐵平臺的使用要求鑒定及對防銹底漆的要求

鑄鐵平板在日常使用時，工件做完測量后就要把工件從鑄鐵平板上移開，不可長時間放置在鑄鐵平板上，容易使鑄鐵平板彎曲變形。在平常的使用中，工作人員要做到防止鑄件的損壞。工作人員要認真按照規章制度操作，在操作的過程中注意工藝方法，不要隨意的磨損鑄鐵平板。

用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平板常用于機床機械和各種機械零件的形位偏差和尺寸精度檢驗和測量，作為細致測量用的基準平面使用，并作緊密劃線，在機械制造和維護中是優良的基本量具。清理冒口的方向不對或冒口徑過大，造成帶肉缺陷。

鑄鐵平板的的熱處理和基準平面：在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保護了測量準確度。材料為強度好鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產品的精度穩定，性能能好。適用于各種檢驗工作，細致測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作細致劃線。

鑄鐵平臺使用要求及鑒定

一、工作面的不平度

要求：對于尺寸至1000毫米的平臺，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平臺工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得大的偏差與小偏差得代數差作為平臺工作面的不平度，其值不應超過家園規定的標準。

二、外觀及表面質量

要求：平面應有三個支點（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺允許有4個及4個以上支點）。平面側面應標有制造廠商標，對于檢驗用的平臺應有精度等級和產品編號。平面非工作面應去除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷，平臺應去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗，

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平臺，應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

四、側面夾角

要求：每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以內。

檢定方法：用分度值為2"得效果好角度尺檢定

五、刮制平臺的接觸斑點

要求：新制的和修理后得刮制平臺應用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米得正方形內的斑點數及任意兩正方形內得斑點數之差不應超過家園標準得規定。距平臺工作面邊緣處5毫米內的斑點數不必計算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平臺用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平臺允許用0級小平臺或0級平尺檢定，小平臺得長邊尺寸應不小于被檢平臺對角線長度的一半，平尺的長度應不小于被檢平臺對角線長度。

鑄鐵平板對防銹底漆的基本要求：

1、鑄鐵平板的工作環境，各種防銹漆適用的工作環境是不同的。因此在選擇是應了解鑄鐵平板的工作環境。

2、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵平板除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆?？赡懿慌涮?，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

3、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。

鑄鐵平板按JB/T7974-99標準制造。產品制成筋板式和箱體式。工作面有長方形。材料HT200。工作面采用刮研工藝。工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長孔等。鑄鐵平板是用于工件焊接的平面基準器具。平板按裝應調至水平。負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。